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微型直流電機的故障預防與處理有哪些
更新時間:2025-11-03   點擊次數:15次
 微型直流電機在長期使用過程中,可能會出現多種故障,為確保其穩定運行,需從故障預防和故障處理兩方面進行維護,具體如下:

一、故障預防措施

  1. 定期清潔
    • 使用壓縮空氣或手動吹風機清除電機內部灰塵、電刷粉末及污物,防止雜物進入電機內部導致短路或磨損。
    • 定期檢查電機通風系統,清理濾塵網、風道,確保冷卻條件良好,避免電機過熱。
  2. 潤滑管理
    • 檢查電機軸承潤滑油脂是否潔凈、適量,潤滑脂應占軸承室的三分之二。
    • 軸承工作2000~2500小時后應更換新的潤滑脂,每年至少更換一次。
  3. 電氣檢查
    • 定期用絕緣電阻表測量繞組對機座的絕緣電阻,若小于0.5MΩ(部分標準為1MΩ),需進行烘干處理。
    • 檢查電機引出線是否短路或碰殼接地,確保電氣連接良好。
  4. 機械檢查
    • 定期檢查電機軸承是否磨損、缺油或存在異物,必要時更換軸承。
    • 檢查電機固定螺栓、地腳螺絲是否松動,確保電機運行穩定。
  5. 運行監控
    • 監控電機運行時的溫度、振動、聲音和換向情況,注意有無過熱、異味或異常噪音。
    • 避免電機過載或頻繁啟停,減少機械沖擊。
  6. 電刷與換向器維護
    • 定期檢查電刷與換向器的接觸情況,確保電刷壓力適當(約15~25kPa),電刷在刷握內滑動自如。
    • 觀察換向器表面是否光潔,如有輕微灼痕可用0號砂紙研磨,嚴重損傷需車削修復。

二、故障處理方法

  1. 電機無法啟動
    • 可能原因:電源未接通、勵磁繞組斷路、電刷接觸不良、負載過重。
    • 處理措施
      • 用萬用表檢查電源線路和電氣開關,確保接觸良好。
      • 檢查勵磁繞組是否斷路,修復或更換繞組。
      • 調整電刷壓力,清理電刷接觸面。
      • 減輕負載或檢查機械傳動部分是否卡死。
  2. 電機轉速異常
    • 可能原因:電刷位置偏移、磁場繞組回路電阻過大、電樞繞組短路或斷路。
    • 處理措施
      • 重新調整電刷位置至中性線。
      • 檢查磁場繞組接頭是否氧化,測量實際通入磁場的電壓值。
      • 打開電機,檢查電樞繞組是否短路或斷路,修復或更換繞組。
  3. 電機過熱
    • 可能原因:負載過大、電樞線圈短路、冷卻條件惡化。
    • 處理措施
      • 減輕負載,避免長時間過載運行。
      • 檢查電樞繞組是否短路,修復或更換繞組。
      • 清理電機內部灰塵,改善通風條件。
  4. 電刷火花過大
    • 可能原因:電刷不在中性線、電刷壓力不當、換向器表面不光滑。
    • 處理措施
      • 調整電刷位置至中性線。
      • 調整電刷壓力,研磨電刷接觸面。
      • 研磨換向器表面,下刻云母槽。
  5. 電機振動大
    • 可能原因:軸承磨損、氣隙不均勻、轉子不平衡。
    • 處理措施
      • 更換磨損的軸承。
      • 調整氣隙至均勻。
      • 校正轉子動平衡。
  6. 電機堵死
    • 可能原因:負載過重、機械傳動部分卡死。
    • 處理措施
      • 立即切斷電源,檢查負載是否過重。
      • 檢查機械傳動部分是否卡死,修復或更換損壞部件。
      • 在電流、電壓等方面設置合理數值,避免堵死時電流過大導致電機燒毀。
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